一、根据液压系统图查找液压故障在分析和排除液压系统图中的故障时，一种方法是“两头抓”——即抓住动力源（油泵）和执行元件，然后“连接中心”，即从电源到履行元件之间经过的管道和控制元件。“两头抓”时，要分析液压机的故障是否出在油泵、油缸和电机本身。在“连接中心”时，除了分析故障是否由连接线路上的液压元件引起外，还应特别注意明确系统从一种工作状态转换到另一种工作状态时采用哪种控制方式。控制信号是没有错的，要检查对象，注意主油路之间、主油路与控制油路之间是否有干扰，各有无干扰其他。如果有相互干扰，分析它是如何使用的。纠错等

因果图分析法可以将保护管理和故障查找紧密结合起来，因此得到广泛应用。

二、液压系统故障诊断与监测

铁谱技术是以机械冲突副的磨损为根本出发点，分离液压油中的磨损颗粒和其他污染颗粒借助铁谱仪，制成铁谱片，然后置于铁谱显微镜或扫描电镜下观察，或按刻度大小依次沉积在玻璃管中，用光学方法定量检测。经过以上分析，可以准确得到系统中磨损的主要信息。在此基础上进一步研究磨损现象，监测磨损情况，诊断故障预兆，接着进行系统故障预测。

三、液压机的保养标准保养与保护：

1.工作油推荐使用32号和46号抗磨液压油，油温应在15到60摄氏度的范围。

2.机油经过严格过滤后才允许添加到油箱中。

3.工作油每年更换一次，一次更换时间不超过三个月；

4.滑块应始终注满润滑油，立柱外表面应始终保持清洁，每次操作前应喷油。

5.在500T的公称压力下，集中载荷允许较大偏40mm。如果偏痛过大，容易拉伤柱子或出现其他不良现象。

6.每六个月检查一次压力表；

7.机器长期不使用时，应将各部位表面擦干净，并涂上防锈油。